油漆工艺流程

 

水无色透明，无味无害，无处不在。水的凝固点和沸点分别为0和100，因此水性涂料应保持在0以上。水具有稳定的化学性质，不易燃、不易爆，因此水性涂料在生产、储存和运输过程中都是无害和安全的。水是极性溶剂。根据相似相容原理，作为涂料基本组分的基料和颜填料必须通过乳化剂和分散剂乳化分散在水中。乳化剂也叫表面活性剂，分子链的一端是极性的，另一端是非极性的。成膜物质，通常是有机高分子材料，被乳化存在于表面活性剂形成的胶束中，通过双层保护或空间位阻的方式相互隔离，从而稳定悬浮在水中。水性涂料已经成为家具行业的新宠，与水息息相关。它最大的特点是以水代替油性涂料中的有机溶剂作为分散介质。与油性漆相比，不使用有机溶剂，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛等有害物质。无毒无味，节约资源，更加环保。涂料由树脂、颜料、填料、助剂和溶剂组成。树脂的类型决定了涂层的类型。不同种类的涂层有不同的成膜机理。为了对水性涂料的性能、特点和应用有一个原则性的认识，有必要充分了解其成膜机理。

 

1.水性单组分和双组分涂料成膜机理不同。水性涂料主要由水性树脂、颜填料、添加剂和水组成。成膜过程和溶剂型涂料的机理完全不同，相对复杂，主要是由于水性树脂的特殊结构和水性涂料中水分的存在。水性单组份涂料涂在家具表面后，水开始挥发。随着含水量的降低，离散乳胶粒子的排列从分散变得更紧密，乳胶粒子在毛细管压力和表面张力下被挤出变形，最终通过相互融合扩散形成薄膜。在水性双组分涂料的成膜过程中，有多异氰酸酯与水的反应、多元醇与多异氰酸酯颗粒的凝聚、多元醇与多异氰酸酯的反应等。会影响水性双组分涂料的整个干燥过程。

 

第二，水分挥发是关键，但不是唯一的因素。比如水是顺序挥发还是完全挥发，对水性涂料的成膜质量有非常重要的影响。水性涂料的成膜不仅要考虑涂料本身，还要考虑家具基材的类型、涂装方法、涂装设备、干燥方法等因素，才能充分发挥水性涂料的性能，做出优异的表面涂装效果。水性木器涂料的成膜机理比溶剂型涂料更复杂，影响成膜的因素也更多。水比溶剂更容易被木材吸收。水比溶剂更难向上挥发；水的蒸发比溶剂需要更多的能量。可以说最不确定的因素，最难控制的过程就是干燥过程！第一，自然干燥

 

自然干燥具有方法简单、应用广泛的优点。但在自然条件下，温度、湿度、风速是不断变化的，特别是在低温或高湿度条件下，干燥速度慢，涂层质量不稳定。二、热风干燥热风干燥是利用电加热或蒸汽加热，利用温度为40 ~ 60、湿度为50~70%的热风作为热载体，通过有效的传热进行加热，从而提高水性涂料的干燥速度。热风干燥主要是对流和热传导，干燥室温度具有梯度差和温度不均匀的特点。三、红外干燥红外干燥具有升温快、干燥效率高的特点。在红外线的照射下，涂层家具面板及其涂层吸收辐射能量并转化为热能，从而加速涂层的干燥。远红外线通常用于干燥涂层。红外线不适合干燥厚涂层，只能加热红外线能照射的区域，不能用于干燥三维物体。4.微波干燥微波干燥常用的微波频率为915-2450MHz，外加电场的方向以每秒几亿次的高速周期性变化，使水分子快速摆动，产生显著的热效应，从而同时提高涂层内外的温度。优点是干燥速度快，涂层加热均匀，但微波具有选择性加热的特点，需要合理选择。五、紫外光干燥对于水性紫外光涂料，可采用紫外光固化干燥法。水性UV涂料中的光敏剂在紫外线的照射下，吸收特定波长的紫外线，产生活性基团，引发成膜物质的聚合反应。紫外光干燥具有固化速度快、成膜质量好的特点，但只能用于水性紫外光涂料的干燥。涂膜的水分在紫外线照射前应充分挥发，只能用于干燥平板家具面板。

 

水性涂料理想的干燥工艺是由内而外，表面干燥不宜过快。如果湿膜表面干燥过快，会大大增加后续水分挥发的难度，导致水性涂料成膜不良，进而影响最终的涂装效果。水性涂料可以通过几种干燥方法的有效组合来干燥，考虑到许多条件，使水干净地离开！